水性环氧防腐面漆供应商优选企业

水性环氧涂料体系具有如下特点

水性环氧涂料体系具有如下特点：1、在钢材、混凝土、铝材等基材的表面具有出色的附着力，涂膜具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性和优异的耐化学药品性等特点；2、挥发性有机物含量低，不会造成空气污染，其以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃、储存、运输和使用过程中安全性大大提高；3、快干，在20℃和75%相对湿度下，一般2h就可达指触干，固化温度为15℃；4、但其耐化学品性能仍较溶液剂型环氧涂料略差，使用寿命也要比一般溶剂型环氧涂料短。现已商品化的水性环氧防腐涂料主要有：水性环氧铁红底漆、水性环氧磷酸锌底漆、水性环氧富锌底漆和水性环氧云铁中间漆。

水性防腐漆的防水关闭性能好

水性防腐漆的防水关闭性能好，涂刷便利，使用寿命长，耐酸碱、抗老化、自洁、耐磨，能够的坚持基体不被水、液体、汽腐蚀，延伸基体的使用寿命，涂刷后涂膜影不响物体的本来色彩，漆涂刷在无机的原料基体上，能与物体外表构成互穿网络结构，附着力好，透明漆具有必定的隔热、阻燃、防氧化、防腐的维护效果，延伸基体的使用寿命，节能环保。

高温关闭漆能够直接涂刷在高温烟道、烟囱、混凝土、各种金属、纤维面、保温砖等上。

水性涂料涂覆在金属基材表面上容易造成涂层表面有闪锈

水性涂料涂覆在金属基材表面上时容易造成涂层表面有闪锈，特别是在用于喷砂处理和含碳量较高的金属表面时必须加入防闪锈助剂。目前较常用的有：亚、苯甲酸钠，她们的加入虽然可以解决闪锈的问题，但水溶性强，残留在漆膜中极大的影响漆膜的耐水性，同时亚对NCO基团具有催化作用，加速固化剂与水的反应，缩短涂料体系的活化期等缺点。因此需要选用更合适类型的防闪锈剂：有机锌络合物、磷酸盐。

防腐涂料发展对我国经济的发展具有重大意义

防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。防腐涂料在涂料工业中占有越来越重要的地位，防腐涂料的发展对我国经济的发展具有重大意义。

所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等。施工时道漆刷涂后，干燥24小时后再涂第二道，如粘度过大，可用本公司沥青漆专用稀释剂稀释，如贮存期过久或冷天，可适当加入5%以下的催干剂，以提高干性。